制冷設備維修---綠締風幕柜（十三）
焊接火焰
1.碳化焰當可燃氣體的含量超過氧氣含量時，其焊接火焰就是碳化焰，如圖7-18a所示，它的特點是焰心、內焰、外焰三層分明，其中焰心呈白色，外圍略帶藍色。內焰為淡白色，外焰是橙色。火焰苗長而柔軟，溫度為2 500℃左右，適用于焊接小直徑的銅管或鋼管。
2．中性焰當氧氣與可燃氣體的比例在1.1:1時，可得到中性焰。中性焰也由三層組成，焰心呈尖錐形，并發出耀眼的白光；內焰呈藍白色，達透明狀為最好。中性焰在焰心錐頭2 -4mm處溫度最高，達2700℃左右，外焰由里向外其顏色由淡紫色逐漸變為橙黃色，中性焰各層的輪廓分明且燃燒充分，適合于銅管與銅管及鋼管與鋼管的焊接。
3.氧化焰當中性焰中氧的比例再增加一些就形成氧化焰，其外觀如圖所示，火焰分兩層，焰心呈青白色且短而尖。外焰略帶紫色，火焰挺直并發出劇烈的噪聲，開頭也較短，氧化焰溫度約為29㈨℃左右，由于氧化焰中氧含量很多，具有很強的氧化性，因此不宜直接進行焊接操作。
焊接操作要點
1.銅管與銅管的焊接焊接銅管時，接頭連接端須加擴管。被擴管的內徑比插入管外徑大0.07 -0.25mm，插入深度不應小于插入管的直徑，如果連接時不擴管，也可以外加套管連接。套管內徑要比插入管外徑大0.2 -0.3mm，套管長度是插入管直徑的3 倍，插入深度為10 -20cm。焊接前用細砂布把焊接部位上的油脂、漆膜和氧化層清除干凈，將準備好的小管徑銅管插入到大銅管內，或把未擴管插入到已擴管中。然后點燃焊矩，（調整火焰，銅管的連接如圖所示。焊接時選用中性焰，加熱銅管。為避免受熱面積過大，應使焊接火焰與銅管成900加熱，如圖所示，被焊接銅管放置穩定，使火焰的焰心端距離焊接件約為2 -4mm，應左右前后移動焊槍，使管受熱均勻，同時在焊接處涂上焊劑。直至到達焊點溫度為止，為了防止焊料從間隙流入管內，焊接時管接頭必須呈水平狀態，最好使接頭的焊口向下，絕對不能使接口向上焊接。銅管與銅管一般采用銀釬焊，也可采用銅磷系焊料。它們熔化后均有良好的流動性，并且不需要助焊劑。
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