1.冷藏柜制冷循環過程
一般常使用R12作制冷劑,并廣泛采用蒸氣壓縮制冷方式,冷藏柜的制冷循環包括節流、蒸發、壓縮和冷凝4個過程。而蒸發器、壓縮4個機、冷凝器和節流閥是蒸氣壓縮制冷系統的4個必不可少的基本部件。
(1)冷藏柜蒸發過程。蒸發過程是在蒸發器中進行的。液態制冷劑在蒸發器中蒸發時吸收熱量,使其周圍的介質溫度降低或保持一定的低溫狀態,從而達到制冷的目的。蒸發器制冷量大小主要取決于液態制冷劑在蒸發器內蒸發量的多少。氣態制冷劑流經蒸發器時不發生相變,不產生制冷效應,因而應限制毛細管的節流汽化效應,使流入蒸發器的制冷劑必須是液態制冷劑。另外,蒸發溫度愈低,相應的制冷量也略為降低。并會使冷藏柜壓縮機的功耗增加,循環的制冷系數下降。
(2)壓縮過程。壓縮過程在壓縮機中進行,這是一個升壓升溫過程。壓縮機將從蒸發器流出的低壓制冷劑蒸氣壓縮,使蒸氣的壓力提高到與冷凝溫度對應的冷凝壓力,從而保證制冷劑蒸氣能在常溫下被冷凝液化。而制冷劑經壓縮機壓縮后,溫度也升高了。
(3)冷藏柜冷凝過程。冷凝過程在冷凝器中進行,它是一個恒壓放熱過程。為了讓制冷劑蒸氣能被反復使用,需將蒸發器流出的制冷劑蒸氣冷凝還原為液態,向環境介質放熱。
冷凝器按工作過程可分為冷卻區段和冷凝區段。冷凝器的入口附近為冷卻區段,高溫的制冷劑過熱蒸氣通過冷凝器的金屬盤管和散熱片,將熱量傳給周圍的空氣,并降溫冷卻,變成飽和蒸氣。冷凝器的出口附近為冷凝區段,制冷劑由飽和蒸氣冷凝為飽和液體放出潛熱,并傳給周圍空氣。
(4)節流過程。冷藏柜的節流閥是又細又長的毛細管。由于冷藏柜冷凝器冷凝得到的液態制冷劑的冷凝溫度和冷凝壓力要高于蒸發溫度和蒸發壓力,在進入蒸發器前需讓它降壓降溫。液態制冷劑通過毛細管時由于流動阻力而降壓,并伴隨著一定程度的散熱和少許的汽化,因此節流過程是一個降壓降溫的過程。節流汽化的制冷劑量越大,蒸發器中的制冷量就越少,因而必須減少節流汽化。
2.回熱制冷循環
為了限制節流汽化,從冷藏柜冷凝器出來的液態制冷劑應進一步降溫,使其過冷。為了防止液擊,氣態制冷劑進入壓縮機前就吸熱升溫,使其成為過熱蒸氣。為此,在循環管路上加熱交換器,使從冷凝器流出來的溫度較高的液態制冷劑,同蒸發器流出來的溫度較低的氣態制冷劑進行熱交換,從而使液態制冷劑過冷,氣態制冷劑過熱,該過程稱為回熱制冷循環。
采用回熱制冷循環不但可以提高系統的性能,使制冷循環能正常進行,而且還能回收冷凝器的部分熱量,提高系統的效率。
制冷系統并不加設專門的回熱器,而是將蒸發器出口的低溫蒸氣管(俗稱回氣管)與冷凝蓮器出口的凝液管(俗稱供液管)用隔熱保溫材料包扎在一起,使氣、液兩管緊密接觸交換熱量達到回熱目的。
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