檢修工作，一般分局部故障檢修和計劃大修兩種、檢修的內容不同，處理制冷劑的步驟方法也不一樣，具體做法分述如下。
一、制冷設備中氨的處理方法
(一)局部設備的氨處理方法
1.低壓風幕柜的處理方法
低壓風幕柜某處的泄漏需要進行檢修，必須先把設備中的氨處理干凈，接通大氣后才能進行修理。在處理氨的過程中，每個操作步驟和環節都要認真細致地檢查，做到萬無一失，決不能粗心大意，否則就可能出事故甚至發生人身傷亡的重大事故。
操作步驟：
(l)安全工具準備：
準備防毒面具、通風機、橡皮手套、橡皮水管、扳手等鉗工工具。
(2)切斷事故設備與正常運轉設備的聯系。并把關閉的閥門掛上禁開的牌子，在車間記錄表上記清楚。
(3)選擇抽氨線路，應該把待修設備中的氨液抽凈，若蒸發器應選熱氨融霜回液管路，把氨液抽到排液桶或循環桶，把調整的有關閥門掛上標牌，以免操作中出 錯。若低壓循環桶有泄漏處，需要檢修，氨不易抽凈，可在抽氨后關閉循環桶的進汽閥、供液閥。把放油管路接通大氣，讓循環桶內少量氨液蒸發干凈，再開啟壓縮機，機器排空，排出的氣體可通過放空閥及橡皮管放到冷凝器水池或室外的水桶內。
(4)開機抽空。系統管道的閥門調整無誤后，可開氨壓縮機進行抽空，關閉的閥門只要不出現內部串漏，抽3 - 4 次后，經30 分鐘，低壓壓力表指針微升而且在OMPa 以下，可視為設備已抽空。 若幾次開機抽空，停機后壓力表指針讀數較快(5 - 10分鐘）升到OMPa以上，證明被檢修設備抽不空，應查明原因，排除后，再進行抽空工作。被檢修設備抽空后，再做接通大氣工作一切無誤后方可對該設備進行修理工作。
2.高壓的處理方法
高壓設備檢修時對氨的處理原則是即要安全又不太浪費。從安全方面考慮，高壓高溫氨氣最好不要放到低壓設備中去，因為放到低壓設備中使低壓壓力升高，機器不能開動，致使低壓設備出現不安全因素。對于高壓設備中的液體，可通過有關管路，例如通過放油管到集油器，再通過減壓管送到排液桶或低壓循環桶貯存起來，這樣既不使低壓設備 壓力過高，又不把氨液放掉是安全經濟的。）被檢修的風幕柜設備中氨液排到低壓設備中后，剩下的氨氣可通過有關管路，例如放油管路和集油器的放油閥（減壓閥應是關閉的），擄上橡皮管，放到冷凝器水池或下水道內。在燭理這類設備時，不用開壓縮機。
綠締制冷設備是一家集設計,制造,銷售,服務于一體的專業公司。產品有:各種保鮮柜,展示柜,冷藏柜,風幕柜,熟食柜,鮮肉柜,冷庫等,免費熱線:400-9958-488
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